Rückwärtsfließpressen – Hohlformen mit Präzision und Stabilität

Das Rückwärtsfließpressen ist ein Verfahren der Kaltmassivumformung zur Herstellung von hohlförmigen Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichmäßigen Wandstärken. Dabei fließt der Werkstoff entgegen der Bewegungsrichtung des Stempels – was eine sehr kontrollierte Formgebung und ausgezeichnete Materialverteilung ermöglicht. Walter Schneider setzt das Verfahren zur Fertigung hochpräziser Serienbauteile für Kunden aus Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik und mehr ein.

Was passiert beim Rückwärtsfließpressen?

Beim Rückwärtsfließpressen wird ein Rohling in eine Matrize eingelegt. Ein Stempel fährt in den Rohling ein, wodurch das Metall nicht nach vorne, sondern entgegen der Stempelrichtung in den Hohlraum zwischen Stempel und Matrize ausweicht. Dort wird der Werkstoff in die gewünschte Form gedrückt.

Technische Merkmale

Werkstofffluss entgegen der Stempelbewegung
Kaltverformung bei Raumtemperatur
Spanlose Formgebung – nahezu 100 % Materialnutzung
Hervorragende Maßhaltigkeit und glatte Innenflächen
Geeignet für gleichmäßige oder variable Wandstärken

Das Verfahren eignet sich insbesondere für Bauteile mit inneren Hohlräumen, glatten Innenkonturen oder dünnwandigen Strukturen, die gleichzeitig fest und belastbar sein müssen.

Typische Bauteile für Rückwärtsfließpressen

Hülsen und Buchsen
Becher- oder Kappenformen mit Innengeometrie
Hohlzylinder für elektrische Steckverbindungen
Rohrabschnitte oder Dichtelemente
Hohlkörper in der Medizintechnik oder Sensorik

Ihre Vorteile durch Rückwärtsfließpressen

Hervorragende Formgenauigkeit bei Hohlteilen

Das Verfahren erlaubt eine sehr kontrollierte Wandstärkenverteilung – ideal für rotationssymmetrische Präzisionsteile mit Innenkontur.

Glattere Innenflächen – weniger Nachbearbeitung

Durch das fließende Materialverhalten entstehen besonders gleichmäßige, dichte Oberflächen – oft ohne zusätzlichen Bearbeitungsschritt.

Kaltverfestigung für höhere Festigkeit

Der Umformprozess verdichtet das Material und verbessert die mechanische Belastbarkeit des Bauteils – ohne Wärmebehandlung.

Wirtschaftlich bei großen Stückzahlen

Automatisierte Abläufe und langlebige Werkzeuge machen Rückwärtsfließpressen besonders attraktiv für Serienfertigung ab ca. 50.000 Stück.

Kombinierbar mit Vorwärts- und Querfließpressen

Komplexe Geometrien mit verschiedenen Umformrichtungen lassen sich in einem einzigen Ablauf effizient fertigen.

Materialien, die sich rückwärtsfließpressen lassen

Walter Schneider verarbeitet eine Vielzahl an metallischen Werkstoffen – auch anspruchsvolle Legierungen:

Edelstahl – für langlebige, korrosionsbeständige Teile

Aluminium – leicht, formbar und ideal für dünnwandige Hohlkörper

Kupfer & bleifreie Kupferlegierungen – für elektrische Anwendungen

Sonderwerkstoffe – bei besonderen Anforderungen an Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit

Walter Schneider GmbH: Ihr Spezialist für Rückwärtsfließpressen

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fließpresstechnik bieten wir:

Technische Beratung & Machbarkeitsbewertung
Eigene Werkzeugentwicklung und -fertigung
Rückwärts-, Vorwärts- und Querfließpressen – auch kombiniert
Serienfertigung mit CAQ-gestützter Qualitätssicherung
Komplettlösungen inklusive Folgeprozesse wie Gleitschleifen oder Wärmebehandlung

Sie planen ein hohlgeformtes Bauteil?

Ob Hülse, Buchse oder becherartiger Körper – wir prüfen unverbindlich, ob Rückwärtsfließpressen die passende Lösung für Ihr Projekt ist.